金剛砂噴砂工藝應(yīng)用建設(shè)行業(yè)
    金剛砂噴砂工藝是現(xiàn)代化專業(yè)五金材料的重要工藝之一，比如：不銹鋼 銅 鐵 鋁 玻璃 塑膠等等方面都大量應(yīng)用到此工藝。我們生活周圍每一處用到的產(chǎn)品幾乎都是經(jīng)過噴砂工藝打造而成。金剛砂噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將金剛砂（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴砂工藝噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表或形狀發(fā)生變化。由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。
    金剛砂噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。
    金剛砂噴砂工藝處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。
    金剛砂噴砂工藝分為幾種：干噴砂  濕噴砂  噴丸干噴砂：干噴砂用的磨料可以是鋼砂、氧化鋁、石英砂、碳化硅等、但國內(nèi)應(yīng)用最多的是石英砂，根據(jù)零件材料，表面狀態(tài)和加工的要求，可選用不同物質(zhì)的磨料：干噴砂有機械噴砂與空氣壓力噴砂兩種，每一種又分手工、非自動或連續(xù)自動多種方式，國內(nèi)廣泛使用的是手工空氣壓力噴砂機，它還用各種復(fù)雜形狀的中、小型零件。
    濕噴砂：濕噴砂所用磨料與干噴砂相同可將磨料與水混合成砂漿磨料一般占20%—35%，并不斷攪拌以防沉，用壓縮空氣壓入噴嘴噴向零件，也可以將砂與水分別置入罐中，在流向噴嘴前混合后再噴向零件，為防止鋼鐵零件銹蝕，須在水中加入亞硝酸鈉等緩蝕劑，另外，砂子下次使用之前應(yīng)進(jìn)行烘干：濕法噴砂機的設(shè)備也有很多種形式，最常用的也是噴砂室.
    噴丸：噴丸與噴砂相似，只是用鋼鐵丸或玻璃丸代替噴砂用的磨料，噴丸能使零件產(chǎn)生壓應(yīng)力，而且沒有含硅的粉塵污染。